目前車銑復合數控機床主要表現為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合；另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，車銑復合加工是近年來該領域發展迅速的加工方式之一。

　　

　　因此，符合下列全部特征的數控機床就是車銑復合數控機床：

　　

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。

　　

　　2、除了配置數控車床的轉塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。

　　

　　車銑復合數控機床可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　　

　　在數控車銑復合中心加工效率上可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統數控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。

　　

　　裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前車銑復合數控機床大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該車銑復合機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，基本實現單臺機床的流水線作業。

　　

　　車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。

　　

　　與傳統的數控機床相比，車銑加工的轉速較高，切削的產品質量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質量高。